| Bei
der maschinellen Fertigung der
Zirkonrohlinge mit
teilgesintertem Material wird
die Schwindung, die beim
Dichtsintern der Objekte
auftritt, bereits im Fräsprozess
berücksichtigt. Der auf das
jeweilige Material und den
Herstellungsprozess
abgestimmte und optimierte
Sinterprozess, ermöglicht
gezielt die Schwindung der
vergrößert gefrästen
Objekte zu steuern. Ein
wesentlicher Prozess zum
Erreichen der endgültigen
werkstoffspezifischen
Eigenschaften des Materials
und der geforderten Passung
ist der Sinterprozess in dem
das Material dichtgesintert
wird.
Ein
oft vernachlässigter Garant für
eine perfekte Passung ist die
Wahl der optimalen
Sinterunterlage. Jeder
Hersteller hat hierbei seine
eigene Empfehlung wie die Abstützung
der Objekte während der
Sinterung erreicht werden
soll. Eine verbreitete
Empfehlung ist die Verwendung
von Granulat sog.
Sinterperlen. Bei der
Verwendung von Sinterperlen
ist darauf zu achten, dass
Partikelgröße und Qualität
des verwendeten Granulats
geeignet sind, die Bewegung
der Objekte und ein Verklemmen
im proximalen Bereich der Brücken
zu verhindern.
Neben
der Abstützung durch
Sinterperlen werden diverse Möglichkeiten
angeboten oder empfohlen, die
aber zum Teil sehr teure
Sinterunterlagen mit
begrenzter Haltbarkeit
erfordern oder aber durch die
benötigten
Vorbereitungen, ob manuell
oder maschinell, immer mit
Aufwand und oder Fräserverschleiß,
also zusätzlichen Kosten
verbunden sind.
Mit
den Sinterperlen – nt-pearls
- von nt-trading bieten wir
eine einfache, sichere und
preiswerte Alternative an.
nt-pearls weisen eine zum
Sintern von Kronen und Brücken
optimale Größe auf.
Beschaffenheit und Qualität
der nt-pearls verhindert das
Anhaften und Verklemmen an
Kronen und Brücken und
schafft damit die optimale
Voraussetzung, um auftretende
Bewegungen durch den
Sinterschrumpf weiter zu
leiten.
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